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氧化铝陶瓷注射成型要注意哪些问题?

出处:氧化铝陶瓷 人气:发表时间:2015-3-17 10:33:13

 

注射成型是氧化铝陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质,再加入解胶剂与粘结剂,充分研磨之后排气,然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附,浆料遂固化在模内。空心注浆时,在模壁吸附浆料达要求厚度时,还需将多余浆料倒出。

氧化铝陶瓷

(氧化铝陶瓷)

  氧化铝陶瓷的注射成型工艺要注意的问题有:

  脱脂:本工序又称去掉粘结剂,通常升温速度为3~5/b,约进行510日,但在0.5MPa压力的保护气氛下进行时,40小时可结束脱脂。

  烧结:热工等参数可根据陶瓷的种类而定。烧结中的线收缩率约为15-20%,形状比较复杂或壁较厚的工作,容易在烧结中产生裂纹,应注意防止。

  原料的流动性:注射成形所用的陶瓷颗粒一般由80-90%(重要比,下同)的粉末和1020%的粘结剂组成。粘结剂在脱脂工序中去掉,因此添加量以最低限度为宜,但应注意若添加量不足会影响成形效果。此外,陶瓷颗粒的流动性在粒度越小、形状越偏离球形时越差。因此,应用尽可能简便的方法对流动性进行测试。

成形条件产生的缺陷:成形条件如果不正确,会产生各种缺陷。其中最关键的是熔焊线条,若成形体带有通孔或盲孔,则容易出现这种缺陷。因此,必需注意模具的设计,特别是开口的类型、位置、大小及个数。同时应注意注射成形的注射温度和速度间的平衡。此外,为了避免发生表面粗糙、裂纹、长条痕、变形等缺陷。在成形困难的情况下,可在注射成形机中装设自适应控制器,进行细微的控制。

 

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