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    氧化锆陶瓷材料普通固相烧结工艺[ 2015-10-21 ]
    传统陶瓷的烧结多半在重油隧道窑中进行,现在氧化锆陶瓷材料主要在电炉中进行,包括管式炉、立式炉、箱式炉等。采用什么烧结气氛由产品性能需要和经济因素决定。可以用保护气氛(如氢、氩、氮气等),也可在真空或空气中进行。在烧结氧化锆陶瓷材料某些氧化物制品,特别是某些半导体陶瓷时,气氛中氧的分压往往十分重要,产品性能对其十敏感。因为纯氧化锆陶瓷材料有时很难烧结,所以在氧化锆陶瓷材料性能允许的前提下,常常添加一...
    氧化锆陶瓷的三个不同烧结阶段[ 2015-10-21 ]
    氧化锆陶瓷烧结前:在这个阶段中温度的控制是非常重要的,温度的持续上升那么氧化锆陶瓷的胚体就会随之发生收缩。在致密度和强度上基本不会有变化,如果是在微观下进行观察的话,其实晶粒的尺寸是会有变化的,而且这个阶段中氧化锆陶瓷的胚体是最容易发生开裂的。因为胚体中的水分和粘结剂被排出,所以出现开裂的现象会比较大,那么温度的控制就显得尤为重要。氧化锆陶瓷烧结中:在烧结的整个过程中,温度会发生比较小幅度的变化,...
    氧化锆陶瓷管坯体烧结出现龟裂的原因?[ 2015-10-21 ]
    氧化锆陶瓷管烧结出现龟裂有两个原因。首先氧化锆陶瓷容易相变,相变时体积变化导致开裂;其次氧化锆热膨胀系数大,在降温过程中也容易开裂。可以先烧结圆柱体,再在中间加工孔。 ...
    陶瓷点胶阀为什么要选用氧化锆陶瓷材料?[ 2015-10-20 ]
    陶瓷点胶阀要想选到合适的陶瓷材料,先要清楚具体有哪些种类可以选择,它们各自的特点又是什么。在进行综合对比之后,才能找到那个与实际需求最相符的陶瓷材料。随着技术的进步,陶瓷材料的种类越来越多,但是我们常见的还是以氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷和氮化硅陶瓷为主。那么现在要用它们来制作陶瓷点胶阀,哪一种陶瓷材料最符合呢?现有的这几种陶瓷材料中,性质是各不相同的。氧化铝陶瓷是其中成本相对比较低的一类材料,而且它具...
    氧化锆陶瓷精磨方法和冷却成型[ 2015-10-19 ]
    氧化锆陶瓷精磨方法氧化锆陶瓷高温结构强度高,具有负的电阻温度系数,所以在一定的情况下是需要对该产品的材料进行一定的打磨的,其具体的方法有以下几种:(1)氧化锆陶瓷机械打磨大面积对氧化锆陶瓷施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。氧化锆陶瓷棒(2)氧化锆陶瓷干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,这种对氧化锆陶瓷材料进行打磨的缺点是操作过程中将产生很...
    陶瓷棒相对金属棒类产品的优势[ 2015-10-19 ]
    陶瓷棒相对于金属棒类产品来说,优势是相当明显的。陶瓷棒具有很强的耐候性,无论是任何时候,任何环境都不会出现腐蚀和氧化的现象,在紫外线照射下色彩也非常的稳定,在耐冲击力和强度以及弹性方面,都是很好的符合了国际标准。陶瓷棒陶瓷棒一般是使用氧化锆材质制成,这是目前行业内较为领先的一种技术。首先氧化锆具有自润滑功能,无需擦防锈油以及其他保养液剂,具有很好的耐高温耐腐蚀特性,不会融化,低落或者是爆炸,因此稳...
    点胶机为什么要采用陶瓷点胶阀?[ 2015-10-19 ]
    点胶机陶瓷点胶阀由气缸、阀体和出胶体上下连接而成,气缸和阀体用膜片隔开,避免胶水侵如气腔,出胶体内的阀门固定在活塞杆上,利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。那么,点胶机为什么要采用陶瓷点胶阀呢?陶瓷点胶阀点胶阀的工作原理压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手...
    氧化锆陶瓷磨削加工方式的理论和工艺[ 2015-10-17 ]
    近年来许多学者应用金刚石磨削方法对氧化锆陶瓷脆性材料塑性方式磨削的理论和工艺、脆-塑性转变、材料特性、切削力和其它参数的关系进行了系统研究,研究重点是被加工氧化锆陶瓷零件的塑性方式表面形成机理和几何精度,其中包括相关机床和砂轮技术的研究与开发。一、氧化锆陶瓷切削加工:氧化锆陶瓷材料的切削加工不仅适用于半烧结体陶瓷,也适用于完全烧结体氧化锆陶瓷。半烧结体氧化锆陶瓷的切削加工是为了尽可能减少完全烧结体...
    氧化锆陶瓷研磨抛光加工工艺[ 2015-10-17 ]
    氧化锆陶瓷研磨、抛光加工是采用游离磨料对被加工表面材料产生微细去除作用以达到加工效果的一种超精加工方法。在陶瓷材料的超精加工与光整加工中,特别是在用于陶瓷轴承的陶瓷球的精密加工中,研磨、抛光加工有着不可替代的位置。氧化锆陶瓷点火针光学玻璃、蓝宝石等光学材料,硅片、GaAs基片等半导体材料,氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等陶瓷材料的镜面加工大多采用研磨、抛光加工方法。从材料的去除机理上看,研磨加工是介于氧化...
    陶瓷管在涂料生产过程中的应用[ 2015-10-16 ]
    陶瓷管磨介规格的选择是根据磨机种类、被研磨粉料的类型、进料粒度、要求达到的粒度大小和分布、生产周期等要求选用的;本文依据客户提供的陶瓷管应用条件和多年经验推荐使用某种规格和装填量。耐磨陶瓷管1. 陶瓷管填充量的选择普通装填充量的计算公式为:总容积х填充率х磨介填充密度=充填量卧式密闭砂磨机立式密闭砂磨机立式开放砂磨机填充率75%~85%70%~75%60%~70%磨机总容积202020Φ...
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