陶瓷工艺 / 陶瓷烧结技术

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陶瓷烧结技术

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氧化锆陶瓷烧结是陶瓷生坯在高温下的致密化过程和现象的总称。随着温度的上升和时间的延长，固体颗粒相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界逐渐减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为坚硬的具有某种显微结构的多晶烧结体，这种现象称为烧结。烧结是减少成型体中气孔，增强颗粒之间结合，提高机械强度的工艺过程。在烧结过程中，随着温度升高和热处理时间延长，气孔不断减少，颗粒之间结合力不断增加，当达到一定温度和一定热处理时间，颗粒之间结合力呈现极大值。超过极大值后，就出现气孔微增的倾向，同时晶粒增大，机械强度减小。陶瓷产品烧结之前要先进行排胶，排胶后才能进行烧结！

明睿陶瓷拥有5台以上高温节能升降炉(电烧结炉)，2台大型液化气高温窑炉(煤气烧结炉),月烧结能力可达200万件以上,本厂还在进一步扩建中，计划2015年增加2台大型液化气高温窑炉和隧道窑，可以为广大客户户更好,更快,更多的陶瓷产品!

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