陶瓷管制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。

       不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。氧化锆陶瓷管的烧制温度在800-1000C°，氧化铝陶瓷管则是用高岭土在1600-2000C°的温度下烧制而成。陶瓷管的品种繁多，它们之间的化学成分。矿物组成，物理性质，以及制造方法，常常互相接近交错，无明显的界限，而在应用上却有很大的区别。

       陶瓷管生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

       陶瓷管生产过程的机械化、自动化程度较低。陶瓷管生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。陶瓷管生产需要消耗大量的能源，如煤炭、天然气、电灯。

       陶瓷管生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

       以上就是明睿陶瓷为大家介绍的有关陶瓷管加工工艺及生产周期介绍，希望能够给大家提供参考。