氧化锆陶瓷研磨机加工技术难点常见的问题
发布时间:2018-10-24 来源:明睿陶瓷 作者:管理员
为了满足消费者需求，陶瓷技术有限公司采用专业的陶瓷研磨机，对氧化锆陶瓷产品进行平面研磨和抛光。那么氧化锆陶瓷研磨机加工技术难点常见的问题是什么？
氧化锆陶瓷研磨机加工工程师们遇到了哪些些技术难点：
氧化锆陶瓷存在三种晶型分别是单斜氧化锆、四方氧化锆和立方氧化锆，并且这三种形态会随着温度的变化而相互转换。氧化锆陶瓷生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、 石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。氧化锆陶瓷白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。在研磨运动时，我们熟知，随着研磨盘和工件的相互摩擦，会使工件的温度逐步升高，而研磨完成时，工件会逐步降温，无疑这一温度变化可能会影响氧化锆晶型的变化。但是根据氧化锆的特性，要达到1100℃才会发生转换成四方，再冷却过程中转换成立方，所以只要我们控制住温度，避免出现高温，就能避免出现这个问题。
超薄氧化锆陶瓷容易碎裂，塌边由于它属于晶体材料，太薄会导致工件没有办法承受研磨设备所带来的磨削力，在摩擦挤压等过程中发生晶体破碎是很容易的。对此陶瓷技术有限公司采用新的氧化锆陶瓷固定方式，测试出了加压系统，固定系统的完美值，使工件和研磨盘达到最佳贴合状态，以至于氧化锆陶瓷研磨时不会承受过大的磨削力而导致工件破碎。
这些技术难点都是氧化锆本身所具有的特性所带来的，由此可见，每一种工件的特性，参数都是影响研磨设备配置，耗材，机型结构，工艺程序的。也由此可以得出以下结论：氧化锆陶瓷的研磨需要专业的技术来进行，不同的氧化锆陶瓷材料需要选择不同的研磨消耗材料和配件来进行作业，切不可混为一谈。
