氧化锆陶瓷的生产要求及3种成型工艺

新闻资讯

推荐产品

联系方式

永州明睿陶瓷科技有限公司

热线：181-2297-4045

网址：www.mrtcb.com

地址：湖南省永州市祁阳市高新技术产业开发区长流路与望洲路交汇处东南角

资讯动态

氧化锆陶瓷的生产要求及3种成型工艺

发布时间:2020-06-03 来源:明睿作者:管理员

氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。

氧化锆陶瓷的生产工艺：

　　1、注浆成型

　　注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度，造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下，陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。

　　2、热压铸成型

　　热压铸成型是在较高温度下(60~100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合，获得热压铸用的料浆，浆料在压缩空气的作用下注入金属模具，保压冷却，脱模得到蜡坯，蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯，素坯再经高温烧结成瓷。热压铸成型的生坯尺寸精确，内部结构均匀，模具磨损较小，生产效率高，适合各种原料。

　　3、流延成型

　　流延成型是把陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合，得到可以流动的粘稠浆料，把浆料加入流延机的料斗，用刮刀控制厚度，经加料嘴向传送带流出，烘干后得到膜坯。

新闻资讯

氧化锆陶瓷在汽车领域的用途和特点
陶瓷封装的优点和缺点

陶瓷注塑成型的工艺流程和优势