陶瓷切刀是一种特殊的刀具，它是采用性能优异的陶瓷为原材料制成的一种刀具。
市面上的陶瓷切刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。用氧化锆粉末在 2000度高温下用 300吨的重压配上模具压制成刀坯，然后用金刚石打磨之后配上刀柄 就做成了成品陶瓷切刀。
陶瓷切刀的特点：
1、耐磨性好，可加工传统切刀难以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的电力；并因此也可提高工件的硬度，延长机器设备的使用寿命；
2、不仅能对高硬度材料进行粗、精加工，也可进行铣削、刨削、断续切削和毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工；
3、陶瓷切刀切削时与金属摩擦力小，切削不易粘接在刀片上。不易产生积屑瘤，加上可以进行高速切削。所以在条件相同时，工件表而粗糙度比较低；
4、陶瓷切刀耐用度比传统切刀高几倍甚至几十倍，减少了加工中的换刀次数，保证被加工工件的小锥度和高精度；
5、耐高温，红硬性好。可在1 200℃下连续切削.所以陶瓷切刀的切削速度可以比硬质合金高很多。可进行高速切削或实现“以车、铣代磨”，切削效率比传统切刀高3-10倍，达到节约工时、电力、机床数30-70%或更高的效果；
6、氮化硅陶瓷切刀主要原料是自然界很丰富的氮和硅，用它代替硬质合金，可节约大量W、Co、Ta和Nb等重要的金属。
